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创业困惑:如何在没有价格优势下测出产品的市场需求?如何加速产品上新和供应链精细管理?

4488
2024-06-20 13:48
2024-06-20 13:48
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VictoryXue


 

我的C位


Hello,UU们。我是90后,从事亚马逊第4年,单干第3年,擅长【母婴生活类】选品。今天我有几个关于上新速度和供应链细化的问题。希望能和大家讨论一下。
 
先说情况:年初2月份选了某个品,一直到5月左右,供应商才交货。


以下是产品时间线

  • 2月17日 发现产品

  • 2月22日 对比供应链

  • 2月25日 第一家供应链样品(有现货但工艺不满意)

  • 2月28日 第二家供应链联系(要打样)

  • 3月12日 第一次打样确认

  • 3月20日 下单联系(供应商之前不核价)

  • 3月23日 付定金 

  • 4月12日 确认大货样(从打样样品到大货样 中间涉及颜色修改) 

  • 4月30日 大货发出 

 

我的问题

1、大家从产品idea到发货,一般用几个月的时间?


2、从上面我给的时间线中,您觉得哪些是靠着我们自己能主观提前的?


3、如果产品要差异化就要打样,打样基本上从打磨、调整、确认就要一个月;如果不差异化,先测试市场,在没有价格优势的情况下,基本不理想。大家是怎么解决【如何测试市场需求】的问题?用什么产品测试?


4、由于是小卖,一笔订单最多500psc,供应商会无限期delay发货进度,大家是如何让供应商按期发货?
——在实际过程中,供应商经常会说做错了,辅料供应商没有到位之类的话术,目前我能想到的就是在样品确认时,做好工艺单,跟供应商确认每个细节,以及发货时效。


5、跟供应商对半付费打的磨具,供应商对接给其他人,且给你画饼说想把盘子做大,拿到更多的价格优势,且能满足你的各种个性化需求。该如何解决?

——我能想到的是,以后磨具钱都自己出,不跟供应商对半分,让自己拥有控制权。


6、打样之后,大家会不会有工艺单,用于第一次打样样品与大货样的对比,或者大家怎么确认打样样品与大货样一致?

以上,是我遇到的问题,希望和大家一起解决。





「 精彩回帖 」


Blingbling33

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1、大家从产品idea到发货,一般用几个月的时间?
开模类:开模时间最少1个月,试模一周,预留一周修模,整个下来到第一版功能样品最少要2个月,+上确认样品测试样品整体下来大概3个多月。其他简单化的也需要2个多月(木制,铁艺,包等等这些快)。
 
2、从上面我给的时间线中,您觉得哪些是靠着我们自己能主观提前的?
对比样品肯定是同时多家一起看,这样可以防止其中一家不行又得重新找,确认打样时间太长花了将近2周。
 
3、如果产品要差异化就要打样,打样基本上从打磨、调整、确认就要一个月;如果不差异化,先测试市场,在没有价格优势的情况下,基本不理想。大家是怎么解决【如何测试市场需求】的问题?用什么产品测试?

看成本测试,简单点就是差异化代价小的可以直接做差异化测试,代价大的找类似产品且实际有优势的私模款(不限于价格和其他功能),比如供应商就放几家的这种。
 
4、由于是小卖,一笔订单最多500psc,供应商会无限期delay发货进度,大家是如何让供应商按期发货?
——在实际过程中,供应商经常会说做错了,辅料供应商没有到位之类的话术,目前我能想到的就是在样品确认时,做好工艺单,跟供应商确认每个细节,以及发货时效。


确认样品所有细节后问供应商的交付日期,例如供应商说30天,那你采购合同就写到订金交付后几月几号前交货,否则就咋样咋样的,但是你自己需要把控在供应商给的交期上增加一个星期左右,也就是补货的时候供应商说30天 你自己就当37天,这样就给自己也预留一些可能因为天气呀啥的造成的延期让自己不那么被动。
 
5、跟供应商对半付费打的磨具,供应商对接给其他人,且给你画饼说想把盘子做大,拿到更多的价格优势,且能满足你的各种个性化需求。该如何解决?
——我能想到的是,以后磨具钱都自己出,不跟供应商对半分,让自己拥有控制权。


如果模具成本高需要一人一半时,应该先确认模具的BOM和归属权,如果所有权在工厂那就谈先给自己供货等开售后才可以推给别人且价格不能低于给你的采购价,看模具费用平摊到多少个产品上,等你自己和其他卖家采购数量总和超过摊的模具数量后需要把一半模具费用退你。所有权在你手上那就更好办了  你自己说了算。
 
6、打样之后,大家会不会有工艺单,用于第一次打样样品与大货样的对比,或者大家怎么确认打样样品与大货样一致?


所有的打样产品一定要满足产前样的标准 除了包装可以后确认,不然为啥要凭借样品下单呢?


样品满足产前样的标准后给到订金,供应商开始备料生产前需要再给2套产前样,自己留一套再回签一套,只有回签的样品到供应商手上后工厂才能开始以回签的样为标准生产,生产后会有一个大货样品发你,你可以凭借手上的产前样于大货样对比。



匿名用户

赞同来自: 超无敌好运

回答:
1、大家从产品idea到发货,一般用几个月的时间?
这种主要还是要看产品的做工工艺难度了,长的大半年,短的可能就一到两个月就能出大货了;
 
2、从上面我给的时间线中,您觉得哪些是靠着我们自己能主观提前的?
2月17日 发现产品
2月22日 对比供应链
2月25日 第一家供应链样品(有现货但工艺不满意)
2月28日 第二家供应链联系(要打样)
3月12日 第一次打样确认
这些时间点拖的太长了,一般都是发现产品都会了解产品有什么痛点特性或是市面上出现了什么类型的新品,基本上脑子里都会有了一些构思了,带上自己的构思跟想法再去找供应链相对来说目的性会更强,再加上找供应链资源的过程中也会碰到一些新的产品或是想法,基本上就能有一些新的东西出来了,这些都是可以同步进行的,同时还能对比出供应链的优势;
 
3、如果产品要差异化就要打样,打样基本上从打磨、调整、确认就要一个月;如果不差异化,先测试市场,在没有价格优势的情况下,基本不理想。大家是怎么解决【如何测试市场需求】的问题?用什么产品测试?
在不定制或是打样的情况下,肯定拿供应链现货有差异化产品出来的测试的,成本肯定是没什么优势的了,只能测试市场数据的走势情况,以及推广费用的覆盖情况,如果没有什么差异化的产品,可以考虑增加配件或是外观颜色上面着手来做;
 
4、由于是小卖,一笔订单最多500psc,供应商会无限期delay发货进度,大家是如何让供应商按期发货?
——在实际过程中,供应商经常会说做错了,辅料供应商没有到位之类的话术,目前我能想到的就是在样品确认时,做好工艺单,跟供应商确认每个细节,以及发货时效。
还是出现在订单量上面,这就要看你跟供应商沟通情况,供应商肯定是优先照顾自己的大客户的,除非你跟供应商能聊出你们的计划以及对市场看好之类的话术,给到信心给工厂,利益是相互的
 
5、跟供应商对半付费打的磨具,供应商对接给其他人,且给你画饼说想把盘子做大,拿到更多的价格优势,且能满足你的各种个性化需求。该如何解决?
——我能想到的是,以后磨具钱都自己出,不跟供应商对半分,让自己拥有控制权。
这个问题跟第四个问题差不多,总结就是,你利用了工厂给你定制了你的产品,工厂出力你出钱,这是合理的,不过也看工厂会不会做生意以及他们的原则,不一定要在一棵树上吊死,如果公司有魄力能出模具费,以及有一定的体量肯定是最好,这样工厂能给到你的配合度很好,很现实的问题
 
6、打样之后,大家会不会有工艺单,用于第一次打样样品与大货样的对比,或者大家怎么确认打样样品与大货样一致?
这个必须要对比,外观以及功能对比,最终以大货样为准
 
说实话,公司如果要测品的话,就不能抱有盈利的目的来考虑,而是要看数据以及产品的前景来看待市场,如果公司首批货没什么体量,产品的限制也很多,运营的断货风险也高,很难把产品推起来的,相反,备货体量大了,公司的重视程度会比较大,工厂各种配合方面以及产品成本方面都很好谈,也比较容易做起量,以上纯属个人的见解



朴严俊Lucifer - 重庆资深卖家

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我觉得你的思维逻辑没有太大的问题,但是比较局限。


如果我们在一个单干的小卖没有太大抗压能力的情况下--意味着我们希望尽可能我们选的迭代的、更新款的产品能够给我们比较满意的回报的前提,就需要考虑到你所谓的选供应链、找工厂开模、开模不配合、交期不配合、有模具分散的问题等等。


反过来这样想一下,就是你做完这一切譬如第二次第三次你补单的时候工厂发现你的订单量增速很快会出现2种情况:


1.他告诉他之前的客户说这个做的比较好,要不要你们也尝试一下。

2.他自己来做。以上两种情况再没有抗压能力的小卖面前都是无力去反抗的,这点我希望你明白。


再来说私模公用的问题,本人家里做汽配做了20多年,我自己出来打工也接触过不少工厂。在传统的工厂老板面前,你所谓的公模和私模没有太大的差别,唯一的差别就是你的公模我私用不被你发现就不算用了,道德体系以及经商道义的约束在庞大的房租、原材料成本、工人薪资、当地政府维护成本等扣完以后就几乎没有了。


所以我个人的建议是:如果你是小卖,尽量不要做有差异化或者这个差异化需要你太多精力和金钱的事情(因为投入和风险很有可能不成反比)。就拿现货然后跟工厂压价,有些工厂会多做一点,你尽量在产品接受过市场认可的情况下去和别人压价格,因为你是小卖利润全是你的,而大卖的运营拿提成所以肯定利润越高越好。


还有和工厂沟通的问题,这年头只要你付钱及时,基本上不是太无理的要求工厂都愿意接受的,所以不要担心工厂不配合,中国什么都不多,就是工厂多。



020Atlantis - 这事最根本的是…

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本人之前做五金类产品,2年开发的小白理解:


1. 产品从0-1-FBA去了5-6个月,当然也有一点拖延因素,产品设计-样品调整-反复调整之类的拖延;


2. 找供应商拿样或者打样可以多家同时进行,能缩短大概一周的时间,大厂基本不鸟小单,能找到质量没有那么差又好配合的已经很好了,而且价格自然会高些;


3. 这里的测试市场需求我有点不解为什么叫测试,测试赌性太大了,都是有迹可循的(例如对标的尺寸过小客户评论都说小),站内想推敲需求不是只能看评论点嘛,标品想做差异最快成本最低的方法就是换外观/加点附加值,举例黑色做白色/一个架子多配两个钩子,重定制基本是不会有什么价格优势出来(这里先无视有成熟的供应链资源),除非你重定制的产品满足了顾客的核心/潜在需求能抬卖价;


4. 同2


5. 关于这个我觉得要看具体模具费是多少,便宜的话你全出也难保工厂会卖给别人毕竟模具不是在你身边,对于这个问题我觉得最贼最能保护自己的方式是:如果私模产品反馈好,直接做专利,不告诉工厂,即使这家不做你单 专利也在你手上;


6. 打样的样品绝对是比大货质量好的。做合同的时候质检那部分要把样品好的坏的都写好



THERESIME - EVENNO

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做过半年工厂的小开发只能回答你4 5点,其余的小弟不才不能回答。  


answer 4: 就算你是小卖,你也得和供应商签合同,没合同约束,你付了钱供应商想咋样就咋样,必须合同约束。(绝大多数工厂这边的业务都有拖延你这边货期的术语,所以得要有合同把双方的义务和责任划清,该几时交货就几时交货。)


answer5:你作为甲方,啥时候轮得到供应商给你画饼了啊?你这样做完全是给工厂当探路了,现在很多工厂老板很精哦,自己这边没有产品线研发,完全是利用卖家给他们开拓市场,去试错,一旦卖家在他这里做的某个品爆了,成功了,也就顺带着他成功了。自己开模的私模产品我不建议让工厂这边对接给其他人。(划重点,这条要用合同约束)

境鲁胖子 • 深圳 • 2024-05-22 11:39

说的太对了,很多工厂根本没有契约精神,如果只是口头答应没有合同约束,那就是在付费给工厂开模开拓市场。



跨境十年摸鱼王 欢迎友好交流

赞同来自: any123456

我的建议就是一开始都写清楚,大家都是合作关系。能优化时间的应该只有找供应链和打样这一段时间内了,建议去实地看下工厂,很多线上写着工厂实际是二道贩子。


看工艺,打样费用不高,建议是自己出所有,如果是一起,就要写清楚条例,多久后返钱。因为工厂自己也有对接很多公司业务的,会推荐新品给他们,好一点的会把你的款改下,有的工厂还会告诉合作好的别家定了多少货,样品怎么样。


交期反正一开始下单前就问清楚,大概交期多久,反正我们一般默认再加7-15天,这个可以在合同里写清楚,具体交货日期,你不用按供应商说的30天就30天,多一个星期左右写着。期间过半时候多和工厂沟通进度。



北貝

1、一般2~3个月发货。看你花了2个半月,正常水平


2、你的时间线里,3.12已经打样确认了,为什么拖了一周多才下单?是又对样品进行了调优吗。建议时不时跟供应商“培养感情”,闲聊一下,比如点赞朋友圈之类的。也方便让他记起你的单子。


3、以我的经验,没有差异化的东西,是没有什么做的必要的。就算赶上现货的爆款,也是很快吃3个月就消停了,除非你的供应链和你的运营水平能让你拔得头筹,牢牢占据头部


4、合同上写明交货时间,并加上违约补偿条款。不过现实中可能很多供应商不愿意跟你签,特别是你拿货量低的情况


5、我们都是直接谈定是私模,并且自己全额给模具费的


6、最终交付的大货基本跟打样敲定后的产品一致了。偶尔生产过程出现一些小问题,影响不是很大的话,先发过去测品,第二批再修改。



武庸不庸他会送友风

赞同来自: VictoryXue 、 巷子里正在剪纸的猫 、 Taptain 、 皮卡皮卡

所有的打样产品一定要满足产前样的标准 除了包装可以后确认,不然为啥要凭借样品下单呢?


样品满足产前样的标准后给到订金,供应商开始备料生产前需要再给2套产前样,自己留一套再回签一套,只有回签的样品到供应商手上后工厂才能开始以回签的样为标准生产,生产后会有一个大货样品发你,你可以凭借手上的产前样于大货样对比。


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创业困惑:如何在没有价格优势下测出产品的市场需求?如何加速产品上新和供应链精细管理?
WeAreSellers
2024-06-20 13:48
4487


VictoryXue


 

我的C位


Hello,UU们。我是90后,从事亚马逊第4年,单干第3年,擅长【母婴生活类】选品。今天我有几个关于上新速度和供应链细化的问题。希望能和大家讨论一下。
 
先说情况:年初2月份选了某个品,一直到5月左右,供应商才交货。


以下是产品时间线

  • 2月17日 发现产品

  • 2月22日 对比供应链

  • 2月25日 第一家供应链样品(有现货但工艺不满意)

  • 2月28日 第二家供应链联系(要打样)

  • 3月12日 第一次打样确认

  • 3月20日 下单联系(供应商之前不核价)

  • 3月23日 付定金 

  • 4月12日 确认大货样(从打样样品到大货样 中间涉及颜色修改) 

  • 4月30日 大货发出 

 

我的问题

1、大家从产品idea到发货,一般用几个月的时间?


2、从上面我给的时间线中,您觉得哪些是靠着我们自己能主观提前的?


3、如果产品要差异化就要打样,打样基本上从打磨、调整、确认就要一个月;如果不差异化,先测试市场,在没有价格优势的情况下,基本不理想。大家是怎么解决【如何测试市场需求】的问题?用什么产品测试?


4、由于是小卖,一笔订单最多500psc,供应商会无限期delay发货进度,大家是如何让供应商按期发货?
——在实际过程中,供应商经常会说做错了,辅料供应商没有到位之类的话术,目前我能想到的就是在样品确认时,做好工艺单,跟供应商确认每个细节,以及发货时效。


5、跟供应商对半付费打的磨具,供应商对接给其他人,且给你画饼说想把盘子做大,拿到更多的价格优势,且能满足你的各种个性化需求。该如何解决?

——我能想到的是,以后磨具钱都自己出,不跟供应商对半分,让自己拥有控制权。


6、打样之后,大家会不会有工艺单,用于第一次打样样品与大货样的对比,或者大家怎么确认打样样品与大货样一致?

以上,是我遇到的问题,希望和大家一起解决。





「 精彩回帖 」


Blingbling33

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1、大家从产品idea到发货,一般用几个月的时间?
开模类:开模时间最少1个月,试模一周,预留一周修模,整个下来到第一版功能样品最少要2个月,+上确认样品测试样品整体下来大概3个多月。其他简单化的也需要2个多月(木制,铁艺,包等等这些快)。
 
2、从上面我给的时间线中,您觉得哪些是靠着我们自己能主观提前的?
对比样品肯定是同时多家一起看,这样可以防止其中一家不行又得重新找,确认打样时间太长花了将近2周。
 
3、如果产品要差异化就要打样,打样基本上从打磨、调整、确认就要一个月;如果不差异化,先测试市场,在没有价格优势的情况下,基本不理想。大家是怎么解决【如何测试市场需求】的问题?用什么产品测试?

看成本测试,简单点就是差异化代价小的可以直接做差异化测试,代价大的找类似产品且实际有优势的私模款(不限于价格和其他功能),比如供应商就放几家的这种。
 
4、由于是小卖,一笔订单最多500psc,供应商会无限期delay发货进度,大家是如何让供应商按期发货?
——在实际过程中,供应商经常会说做错了,辅料供应商没有到位之类的话术,目前我能想到的就是在样品确认时,做好工艺单,跟供应商确认每个细节,以及发货时效。


确认样品所有细节后问供应商的交付日期,例如供应商说30天,那你采购合同就写到订金交付后几月几号前交货,否则就咋样咋样的,但是你自己需要把控在供应商给的交期上增加一个星期左右,也就是补货的时候供应商说30天 你自己就当37天,这样就给自己也预留一些可能因为天气呀啥的造成的延期让自己不那么被动。
 
5、跟供应商对半付费打的磨具,供应商对接给其他人,且给你画饼说想把盘子做大,拿到更多的价格优势,且能满足你的各种个性化需求。该如何解决?
——我能想到的是,以后磨具钱都自己出,不跟供应商对半分,让自己拥有控制权。


如果模具成本高需要一人一半时,应该先确认模具的BOM和归属权,如果所有权在工厂那就谈先给自己供货等开售后才可以推给别人且价格不能低于给你的采购价,看模具费用平摊到多少个产品上,等你自己和其他卖家采购数量总和超过摊的模具数量后需要把一半模具费用退你。所有权在你手上那就更好办了  你自己说了算。
 
6、打样之后,大家会不会有工艺单,用于第一次打样样品与大货样的对比,或者大家怎么确认打样样品与大货样一致?


所有的打样产品一定要满足产前样的标准 除了包装可以后确认,不然为啥要凭借样品下单呢?


样品满足产前样的标准后给到订金,供应商开始备料生产前需要再给2套产前样,自己留一套再回签一套,只有回签的样品到供应商手上后工厂才能开始以回签的样为标准生产,生产后会有一个大货样品发你,你可以凭借手上的产前样于大货样对比。



匿名用户

赞同来自: 超无敌好运

回答:
1、大家从产品idea到发货,一般用几个月的时间?
这种主要还是要看产品的做工工艺难度了,长的大半年,短的可能就一到两个月就能出大货了;
 
2、从上面我给的时间线中,您觉得哪些是靠着我们自己能主观提前的?
2月17日 发现产品
2月22日 对比供应链
2月25日 第一家供应链样品(有现货但工艺不满意)
2月28日 第二家供应链联系(要打样)
3月12日 第一次打样确认
这些时间点拖的太长了,一般都是发现产品都会了解产品有什么痛点特性或是市面上出现了什么类型的新品,基本上脑子里都会有了一些构思了,带上自己的构思跟想法再去找供应链相对来说目的性会更强,再加上找供应链资源的过程中也会碰到一些新的产品或是想法,基本上就能有一些新的东西出来了,这些都是可以同步进行的,同时还能对比出供应链的优势;
 
3、如果产品要差异化就要打样,打样基本上从打磨、调整、确认就要一个月;如果不差异化,先测试市场,在没有价格优势的情况下,基本不理想。大家是怎么解决【如何测试市场需求】的问题?用什么产品测试?
在不定制或是打样的情况下,肯定拿供应链现货有差异化产品出来的测试的,成本肯定是没什么优势的了,只能测试市场数据的走势情况,以及推广费用的覆盖情况,如果没有什么差异化的产品,可以考虑增加配件或是外观颜色上面着手来做;
 
4、由于是小卖,一笔订单最多500psc,供应商会无限期delay发货进度,大家是如何让供应商按期发货?
——在实际过程中,供应商经常会说做错了,辅料供应商没有到位之类的话术,目前我能想到的就是在样品确认时,做好工艺单,跟供应商确认每个细节,以及发货时效。
还是出现在订单量上面,这就要看你跟供应商沟通情况,供应商肯定是优先照顾自己的大客户的,除非你跟供应商能聊出你们的计划以及对市场看好之类的话术,给到信心给工厂,利益是相互的
 
5、跟供应商对半付费打的磨具,供应商对接给其他人,且给你画饼说想把盘子做大,拿到更多的价格优势,且能满足你的各种个性化需求。该如何解决?
——我能想到的是,以后磨具钱都自己出,不跟供应商对半分,让自己拥有控制权。
这个问题跟第四个问题差不多,总结就是,你利用了工厂给你定制了你的产品,工厂出力你出钱,这是合理的,不过也看工厂会不会做生意以及他们的原则,不一定要在一棵树上吊死,如果公司有魄力能出模具费,以及有一定的体量肯定是最好,这样工厂能给到你的配合度很好,很现实的问题
 
6、打样之后,大家会不会有工艺单,用于第一次打样样品与大货样的对比,或者大家怎么确认打样样品与大货样一致?
这个必须要对比,外观以及功能对比,最终以大货样为准
 
说实话,公司如果要测品的话,就不能抱有盈利的目的来考虑,而是要看数据以及产品的前景来看待市场,如果公司首批货没什么体量,产品的限制也很多,运营的断货风险也高,很难把产品推起来的,相反,备货体量大了,公司的重视程度会比较大,工厂各种配合方面以及产品成本方面都很好谈,也比较容易做起量,以上纯属个人的见解



朴严俊Lucifer - 重庆资深卖家

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我觉得你的思维逻辑没有太大的问题,但是比较局限。


如果我们在一个单干的小卖没有太大抗压能力的情况下--意味着我们希望尽可能我们选的迭代的、更新款的产品能够给我们比较满意的回报的前提,就需要考虑到你所谓的选供应链、找工厂开模、开模不配合、交期不配合、有模具分散的问题等等。


反过来这样想一下,就是你做完这一切譬如第二次第三次你补单的时候工厂发现你的订单量增速很快会出现2种情况:


1.他告诉他之前的客户说这个做的比较好,要不要你们也尝试一下。

2.他自己来做。以上两种情况再没有抗压能力的小卖面前都是无力去反抗的,这点我希望你明白。


再来说私模公用的问题,本人家里做汽配做了20多年,我自己出来打工也接触过不少工厂。在传统的工厂老板面前,你所谓的公模和私模没有太大的差别,唯一的差别就是你的公模我私用不被你发现就不算用了,道德体系以及经商道义的约束在庞大的房租、原材料成本、工人薪资、当地政府维护成本等扣完以后就几乎没有了。


所以我个人的建议是:如果你是小卖,尽量不要做有差异化或者这个差异化需要你太多精力和金钱的事情(因为投入和风险很有可能不成反比)。就拿现货然后跟工厂压价,有些工厂会多做一点,你尽量在产品接受过市场认可的情况下去和别人压价格,因为你是小卖利润全是你的,而大卖的运营拿提成所以肯定利润越高越好。


还有和工厂沟通的问题,这年头只要你付钱及时,基本上不是太无理的要求工厂都愿意接受的,所以不要担心工厂不配合,中国什么都不多,就是工厂多。



020Atlantis - 这事最根本的是…

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本人之前做五金类产品,2年开发的小白理解:


1. 产品从0-1-FBA去了5-6个月,当然也有一点拖延因素,产品设计-样品调整-反复调整之类的拖延;


2. 找供应商拿样或者打样可以多家同时进行,能缩短大概一周的时间,大厂基本不鸟小单,能找到质量没有那么差又好配合的已经很好了,而且价格自然会高些;


3. 这里的测试市场需求我有点不解为什么叫测试,测试赌性太大了,都是有迹可循的(例如对标的尺寸过小客户评论都说小),站内想推敲需求不是只能看评论点嘛,标品想做差异最快成本最低的方法就是换外观/加点附加值,举例黑色做白色/一个架子多配两个钩子,重定制基本是不会有什么价格优势出来(这里先无视有成熟的供应链资源),除非你重定制的产品满足了顾客的核心/潜在需求能抬卖价;


4. 同2


5. 关于这个我觉得要看具体模具费是多少,便宜的话你全出也难保工厂会卖给别人毕竟模具不是在你身边,对于这个问题我觉得最贼最能保护自己的方式是:如果私模产品反馈好,直接做专利,不告诉工厂,即使这家不做你单 专利也在你手上;


6. 打样的样品绝对是比大货质量好的。做合同的时候质检那部分要把样品好的坏的都写好



THERESIME - EVENNO

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做过半年工厂的小开发只能回答你4 5点,其余的小弟不才不能回答。  


answer 4: 就算你是小卖,你也得和供应商签合同,没合同约束,你付了钱供应商想咋样就咋样,必须合同约束。(绝大多数工厂这边的业务都有拖延你这边货期的术语,所以得要有合同把双方的义务和责任划清,该几时交货就几时交货。)


answer5:你作为甲方,啥时候轮得到供应商给你画饼了啊?你这样做完全是给工厂当探路了,现在很多工厂老板很精哦,自己这边没有产品线研发,完全是利用卖家给他们开拓市场,去试错,一旦卖家在他这里做的某个品爆了,成功了,也就顺带着他成功了。自己开模的私模产品我不建议让工厂这边对接给其他人。(划重点,这条要用合同约束)

境鲁胖子 • 深圳 • 2024-05-22 11:39

说的太对了,很多工厂根本没有契约精神,如果只是口头答应没有合同约束,那就是在付费给工厂开模开拓市场。



跨境十年摸鱼王 欢迎友好交流

赞同来自: any123456

我的建议就是一开始都写清楚,大家都是合作关系。能优化时间的应该只有找供应链和打样这一段时间内了,建议去实地看下工厂,很多线上写着工厂实际是二道贩子。


看工艺,打样费用不高,建议是自己出所有,如果是一起,就要写清楚条例,多久后返钱。因为工厂自己也有对接很多公司业务的,会推荐新品给他们,好一点的会把你的款改下,有的工厂还会告诉合作好的别家定了多少货,样品怎么样。


交期反正一开始下单前就问清楚,大概交期多久,反正我们一般默认再加7-15天,这个可以在合同里写清楚,具体交货日期,你不用按供应商说的30天就30天,多一个星期左右写着。期间过半时候多和工厂沟通进度。



北貝

1、一般2~3个月发货。看你花了2个半月,正常水平


2、你的时间线里,3.12已经打样确认了,为什么拖了一周多才下单?是又对样品进行了调优吗。建议时不时跟供应商“培养感情”,闲聊一下,比如点赞朋友圈之类的。也方便让他记起你的单子。


3、以我的经验,没有差异化的东西,是没有什么做的必要的。就算赶上现货的爆款,也是很快吃3个月就消停了,除非你的供应链和你的运营水平能让你拔得头筹,牢牢占据头部


4、合同上写明交货时间,并加上违约补偿条款。不过现实中可能很多供应商不愿意跟你签,特别是你拿货量低的情况


5、我们都是直接谈定是私模,并且自己全额给模具费的


6、最终交付的大货基本跟打样敲定后的产品一致了。偶尔生产过程出现一些小问题,影响不是很大的话,先发过去测品,第二批再修改。



武庸不庸他会送友风

赞同来自: VictoryXue 、 巷子里正在剪纸的猫 、 Taptain 、 皮卡皮卡

所有的打样产品一定要满足产前样的标准 除了包装可以后确认,不然为啥要凭借样品下单呢?


样品满足产前样的标准后给到订金,供应商开始备料生产前需要再给2套产前样,自己留一套再回签一套,只有回签的样品到供应商手上后工厂才能开始以回签的样为标准生产,生产后会有一个大货样品发你,你可以凭借手上的产前样于大货样对比。


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