传统外贸工厂要想适应未来发展潮流，唯有这一条路可走……

贸易摩擦肆虐，综合成本上升……哪条路能走？

当前传统外贸工厂的存活面临着这样的窘境：前端贸易战摩擦肆虐、国际市场需求萎缩、订单减少；后端劳动力、原材料、税费成本上涨，利润降低等。用“前有堵截，后有追兵”来形容再恰当不过了。虽言简意赅，却正中靶心。未来，它又该往哪儿走？

“从当前来看，中美贸易战最明显的是产生了两种结果：一是关税税率的直接上升；二是人民币汇率的间接下跌。”宁波布兰德电子商务有限公司董事长助理陈思源表示，关税的上升从目前来看对传统外贸工厂并没有多大的影响，但人民币汇率的波动对于传统外贸工厂反而是种好的现象。

“在去年10月份的时候，汇率跌到6.2左右，许多工厂卖家叫苦连天。因为从结汇的角度来看，今年的1、2月份刚好是结汇的时间点，所以总体是比较艰难的。但现在汇率上升到6.95左右，对传统外贸工厂来讲刚好能够弥补其他地方所造成的成本上涨。”

在汇率方面，义乌洛慈服饰有限公司负责人Lora王也认为，一些外贸工厂的客户群体不在欧美而是南美，他们使用的货币不是美金反而会比较难。但对于他们自己而言，80%的客户都使用美金作为支付币种，所以总体上没有太大的影响。

“从另一个角度去看，汇率的浮动也令许多外贸工厂不敢轻易接美国的订单，转向欧洲市场。可欧洲市场与美国市场最大的不同在于单量：美国的订单通常以量大为主，而欧洲的订单更偏向小批量、更注重品类。而这也是订单量下滑、订单碎片化的因素之一”陈思源谈道。

“订单碎片化不单单是贸易战的问题，而是一种不可避免的趋势。无论是大批量还是碎片化，风险都是工厂在承担。”Lora王感叹道，“我们有跟美国一些大品牌在合作，以前我给对方打100个款式，80款会被选中，但现在选中的可能只有20款、甚至10款。整体上来看，他们的表现更加谨慎了”

但若想从美国市场转向欧洲市场也不是件容易的事情。陈思源认为，“首先，欧洲市场的容量有限，原本在此处扎根的工厂早已抢占了市场份额，竞争加剧；其次，美国人喜欢的颜色以黑白、棕等暗色调为主较单一，而欧洲人更喜欢明黄、明绿等更为跳跃的颜色，这就导致原本只需10件样衣就能谈下来的单子变成百件；最后，对工人来讲，原本只需重复一款样式去生产衣服，现在需要不断去适应新的款式，生产效率就降低了。”

目前，国际市场需求偏弱仍然持续，贸易摩擦也似乎更加肆虐。传统外贸工厂对外不仅要承受大环境所带来的压迫，原本的价格优势也荡然无存。人工成本的提升、环保政策的增强导致原材料的上涨，企业税费的调整等等都让许多传统工厂“喘不过气来”。

“招工难、用工荒”一直以来是各大行业的痛点，在传统外贸工厂里最为严重。Lora王似乎有点无奈，“招工难的问题已经持续四五年了，而且越来越严重。我从8年前开始做这行，那时候的普工一小时才6元，但现在涨到13元，足足翻了一倍。现在平均每个工人的日工资至少在150元以上，还得包吃住、空调、热水器、Wifi等设备，成本非常高。

另一方面，由于人力的缺失、许多工厂为了争取工人，不断地提高福利待遇，也加剧了竞争的激烈。许多工人在选择工厂时，把企业环境、文化放在第一位，工资反倒是第二选择了。”

为了节省人力成本，许多工厂会选择把生产部门从沿海地区迁往安徽、河南、湖南等内陆，甚至是西北地区的省份。由于当地政府的优惠政策和补贴，工厂给工人的工资假设每个月为4000元，相比在沿海地区的6000元，许多当地人更愿意待在本地工作。从另一个角度，这也是造成传统外贸工厂“招工难”的原因。

除此之外，国家对环境保护的意识不断提高，环保政策的实施也导致了许多原材料的价格上涨，比如今年的纸箱价格就涨了四五次。但在Lora王看来，环保政策的影响前年更为严重。“前年的时候，很多厂家直接关停放假，从广州到福建、江西一带都没有办法电镀，我们在一个月的时间里没办法电镀只能做毛坯。反而今年，由于前年已经关停了一部分，我们对不环保的材料和电镀都规避掉，所以影响也没有前年大。”

另外，今年5月，企业增值税从17%下调至16%，虽然从表面上看是帮企业减负，但随之而来的各项原材料成本上涨也将这一红利抵消。陈思源认为，“很多出口企业基本上是靠退税在赚钱，下调1%看起来是降了一个百分点。但如果放到100%来看的话，企业的收益利息就跌了五个点左右，这是一个比较严重的问题。”

面对以上种种难题，被重重包围的传统外贸工厂只剩苟延残喘。如何在围追堵截当中冲出重围？怎样在夹缝中求生存？陈思源和Lora王在招工难、订单碎片化、订单锐减这几个方面总结了以下这些办法，或许能帮助正处于迷茫中的厂家寻求新的生机……

第一、若要寻找销售人才或者高端一点的人才，可以通过联合一些外贸公司进行校招；第二、招普工可以选择将生产部门迁移至安徽、湖南、河南、山东，根据当地人的技术找相应的省份，这是很多工厂的共识；第三、提高机械化程度、用机器代替手工。

一方面，工厂可以外发订单，把半成品外发去做外包，利用这样的形式冲产能，降低管理成本；另一方面，打造自己的设计团队，小订单可以让打样师做复制样直接在本地生产，而大批量的订单则可以让分厂进行生产。

首先，备爆款的现货提前测试。假设厂家要出明年的春款，那么在今年的7、8月份就可以推出，进行试销，如果有50%的客户选择该款产品，就可以知道这个款式将会是爆款，此时就可以保留一些库存应对碎片化的订单；

其次，备好材料。假设一个款式的颜色没有现货，但是有材料就能让打样师进行复制、生产，不超一个礼拜就能交货，省去采购原材料、电镀等需要半个月以上的时间，但重点是速度要快；

最后，如果是做时尚服装的厂家，可以加大海外参展比例。Lora王提到，从今年参加春季广交会的反馈情况来看，样品单增多、现场正式订单变少，海外客户下单更谨慎了，更多的还是老客户、旧面孔。因此，主动走出去能获取更多的资源。

对于当前传统外贸工厂的境况，陈思源认为只能慢慢“熬”，但同时也希望国家对于中小型企业、对于这些制造业相关的外贸型的工厂会有一些政策补助。另外，如果传统外贸工厂想通过自己的努力去获得一线生机。

上述两位业内人士均认为，核心技术是关键。Lora王总结道，主要是三点：一、要有自己的原创能力，也就是核心技术。如果没有核心技术，所有的东西都是抄袭，很容易造成侵权，尤其是外观专利；

二、品牌意识。即使目前的工厂品牌再没有名气，也要去推广。比如去参展的时候，把产品全部都打上自己的logo，然后发小批量订单，形成捆绑式的销售，慢慢将品牌潜移默化到客户印象当中；

三、利用社交媒体进行推广。当下的社交媒体丰富多样，传播效果也很好，是推广品牌的好时机。“终归一句话来说，我们传统外贸工厂要想能够适应未来发展的潮流，唯一的一条出路就是走出去。”

文 吴桂真