亚马逊如何备货？怎样避免断货？
亚马逊运营中库存管理的要点
在亚马逊卖货的领域中，库存管理是至关重要的环节。亚马逊卖货是个重资产项目，而其中库存的重要性尤为突出。卖家若想在亚马逊上取得丰厚收益，采用 FBA 配送，即亚马逊物流配送是关键，如此才能获得更多流量扶持及享受各种优惠政策。
然而，回忆起 2017 年，我从铺货模式转变为精铺模式，挑选部分畅销产品转为 FBA，起初订单增长显著，令人欣喜，但经过几个月的周转，却发现手中可用资金逐渐减少，库存反而不断积压。不进行备货，可能面临断货；进行备货，亚马逊库存会积压资金，海运中的货物以及自己小仓库中的货物都会占用资金。辛苦一年赚到的钱，都用于备货了，要么在 FBA 仓库中，要么在去往 FBA 仓库的路上。遇到库存断货或积压等问题时，更是令人痛苦不堪。
后来经过仔细分析，库存出现积压和断货问题的根源在于备货下单时要么过于激进地大量下单，要么过于保守地谨慎下单，没有精准核算数据就草率决定。备货处理不好，运营就只能在清库或断货的困境中苦恼。
那么，究竟如何确保库存的健康周转呢？
合理的备货公式
通用的方法是运用计算公式，每周对库存情况进行审查。公式为：可售库存的可售天数={FBA 在库库存+FBM 库存（中仓库存）+FBA 在途库存+海外仓库存}÷日均销量。若可售天数＞90 天，则需加快消耗，无需备货；若可售天数＜45 天，则需返单，即向供应商下单。因为下单、供应商接单、供应商排产、验收、发货、亚马逊上架等每一个流程都需要时间，这些时间总和就是备货提前期。也就是说如果目前库存只能消耗 45-90 天，一定要提前找供应商下单，计算好加上备货提前期时间后到达亚马逊的时间。
以我们所做的家居类目产品为例，其周转率较高，45 天库存被视为安全库存，即低于 45 天我们默认该产品需要补货；90 天为超龄库存界限，即超过 90 天表明该产品周转率差，需要想办法提高周转率。不同类目、不同体量的卖家可根据自身实力设定安全库存周转天数，比如大公司资金雄厚，可以多押款，将 45 天的安全库存放置在亚马逊仓库是可行的。小公司则可适当缩小，设为 30 天。这些基本都是基于走快海、普海的运输方式设定的。如果产品利润率高，能承担得起空运费用，也可将安全库存降低至 20 天。这里所说的库存是亚马逊 FBA 在库在途库存（若有 VC 账户，还需加上在库在途 PO 订单；若自己有海外仓，还需加上海外仓库存），而非备货库存，切勿混淆概念。
例如，我有一款溜冰鞋，目前库存只有 1500 个，1 月 1 日测算出日均销售 30 单，那么我的库存仅够消耗 50 天。我的备货提前期是：下单 1 天+供应商接单 2 天+供应商排产 5 天+供应商生产 10 天+验收 2 天+发货 30 天+亚马逊上架 10 天=60 天。那么接下来开始反推，按照目前单量计算，50 天后即 2 月 20 日我会面临断货风险，为了保险起见，我的下一批货必须在 2 月 10 日上架，2 月 10 日上架的货倒推 60 天，就是我必须下单的日期，即我必须在 12 月 10 日那一周的库存会议上下单。有同学可能会说这有点乱，都到 1 月 1 日了，推理到 12 月 10 日下单是不是晚了。这个例子是想告诉大家我们在推理库存情况时运用的备货、提货逻辑，由于我们每周都会审查库存，这种情况一般不会发生，因为在 12 月 10 日那一周去检查时，这个问题已经能够被检查出来。这个倒推方法是为了让大家提前安排下单，一旦因库存畅销导致有断货风险，也可使用已下单的供应商成品库存发货；同时，发现周转库存天数较高时，尽快调整销售策略，提高周转率。
返单数量的确定
确认需要备货后，返单数量=预估 30 天销量×1.5-3。1.5-3 中间不是减号，这个数字区间是倍数范围，可根据自身实力和资金量调整合适的范围。比如，我测算预计 2 月 20 日到 3 月 20 日之间，订单总量需要 1800 个，我资金不宽裕，那我就谨慎备货，备 1.5 倍，即 1.5×1800=2700 个。这是下单数量，即备货数量，是备好成品库存，而非发货数量，发货要以实际销量和库存天数来安排。有朋友问，为什么需要 1800 不备 1800，而是要按照倍数去备货呢？其实，在我们返单时，有个 JIT 理论，即 Just in time，备货时间和备货量与理论卡得刚刚好，也就是说，只在需要的时候，按需要的量，生产所需要的产品，追求无库存或库存最小化。但在跨境电商领域，目前还没听说过哪个公司能将供应链流程梳理得毫无瑕疵。如果所有产品都是需要多少就下单多少，那么遇到供应商原材料紧缺、产线排期延长、工人短缺、物流延误等问题时，就会造成备货量不足，发不了货，导致断货风险。而在备货过程中，采用 1.5-3 倍备货的方法，可以减缓这些问题带来的尖锐矛盾。比如，我实际需要备货 1800，但我备了 2700；到了下一个备货周期，我需要备货 3000 个，但供应商因为芯片短缺，需要延迟 10 天才会给我生产出成品，那我就可以拿着上个备货周期多出来的 900，先发货，剩下的 2100 个，延迟 10 天，影响不大。
