安克、罗马仕的大规模召回事件，暴露了行业工厂的通病
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匿名用户
永远不能相信工厂的出货品质，无论是老品还是新品，每一次都要认真抽查，不可松懈。
一次松懈，可能是数以万计的亏损。严重的话，一个热卖链接可能就此提前结束生命周期。
事情是这样的。
会员日临近，今年亚马逊节前的流量不减反增。每个类目其实都不太一样，我们类目的数据在会员日前一周同比去年是增长了很多，以至于有部分热卖品库存不足，即将断货了。
考虑到库存衔接的问题，就紧急发了一批库存快递过去FBA仓库。
这个热卖品其实做了很久了，工厂也已经合作好几年了，验厂都验过几次。工厂这个产品也已经非常成熟了。每个月几十万的出货量，品质正常来说其实已经非常稳定了。
问题就出在，我们对工厂太过于信任了。这批紧急发快递的库存，刚好就出现了质量问题，原因是工厂临时调整模具，但是并没有告知我们，而是正常发货。
刚好我们又是紧急备货，就检查了外观和开机测试一下，质检员发现没啥问题，就打包发走了。
结果，第二天，同批次还剩下部分库存，在验货的时候，我临时起意，抽检了这批次的产品，发现产品有个不同寻常的杂音。这个杂音是之前批次没有的。在连续抽查了几个产品之后，我发现这个批次的某个颜色都几乎存在这个问题。
我一下子就懵了。因为有一批货昨天已经发走了。今天抽检的货，是昨天剩下的未检查完的产品。只要这批有问题，那昨天那批肯定也是会有类似的问题出现的。这个问题很严重。
我紧急问了质检员情况，结果质检员给我的反馈就是，她并不知道有这个问题存在。因为这个杂音不仔细听可能听不太出来。而且这产品她之前已经验货几千个了，之前批次的都不存在这个问题，这批次的她也就没在意这些细节。只看了下外观，开开机看功能正不正常就放下去了。
在反复跟与运营，物流，和工厂沟通确认后，最终我们还是决定拦截销毁。货值+运费+销毁的费用，可能高达2W多。
这对创业中的团队来说，又是一次打击。
但是考虑到，这样存在问题的产品，是绝对不能落到用户手中的。我自己都无法接受，更何况我的产品用户呢？
我是一个创业者，更是一个产品经理。我要对我们产品负责。我们团队要做的是品质优良，有温度，能实实在在解决用户需求的产品。这是我们团队的存活的根本。 如果我们抛弃了这个初衷，迟早有一天会被市场淘汰的。 这点我始终铭记在心。
噩梦拂晓。
赞同来自: vipxpf 、 BeagleWerWer 、 Strider 、 菊花决明子 、 Amazon小庄
想法是对的，但实际很难查的尤其是电子类的产品，需要花费大量的人力和精力去做，比较适合中大品牌精品路线的产品，主要还是看工厂老板的人品如何，不然罗马仕，anker，充电宝的怎么出现大面积召回的？只要供应商想就能给你偷偷换点料，你拆机验，难道还一个个把电池的皮给撕掉验么？
我以前公司背后的工厂，做头戴式蓝牙耳机的，有款淘宝月销6W-12W的量的链接，工厂供货前期亏着供，你猜为什么后面工厂还挣钱了？那成本优化真的是能给你在每个细节上都给你抠出节省出来你还看不出来....但是你会总觉得哪里有点不对，很多品前面大家都相安无事，只要一压成本，每一个层级的供应商的都会想办法继续节省成本，到时候出问题倒霉的还是卖家自己.
Yuki奥特曼 • 深圳 • 1 小时前
是， 就像我们原来有个供应商说的， 不懂行的人你只管压价， 工厂可以答应你什么价都能做， 但是他们总有办法达到自己的预期粗毛。哈哈哈
蓝十三2023
赞同来自: 穿靴子的猫猫虫 、 yayizi 、 老铁你吃了吗
带电产品一定要全检，带电产品一定要全检，带电产品一定要全检。
重要的话说三遍。
普货可能从表面能看出来，但是带电产品特别是带容量的产品，虚标一严重，能用仪器检测尽量用仪器。
之前有个产品，全检都好好的，产品率也不高，后面看合作几次了，就抽检，结果就出问题了。一大批差评导致滞销，然后找他谈，他说这次是从其他工厂采购的电池。
还有一个最近我们卖了一个季节性的带电产品。一直采购的是300的成本的产品，并且回购多次（说是用的足量的电池，第二次我们换个人去问，他竟然报价120.买回来拆了跟之前的对比，一模一样。他看人下菜的。
匿名用户
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我们做了十年的亚马逊，依然还是全检，退货率少，差评率这个月低了，那么给仓库发奖金，一人800。
工厂提出很多次帮我们发货，我们都不答应，以前我们老板是开手机工厂的，深知这些工厂玩的猫腻。每条线都会有些不良品，都给你混进去发出去，这样子工厂就没有不良品了。也是因为一直坚持全检，所以我们的产品线一做就能够做好多年，不会做了两三年就得换了。
匿名用户
不要说产品了，一直用的是某力的热敏纸标签，用了几年了，然后就前段时间买了一批热敏纸出了问题，废了一批产品。新上的链接，仓库还剩下一部分货没有发完，然后隔了两天仓库人员发现标签有很多压痕，压痕不显示条码。。想问下各位都是用什么条码标签的，一直用热敏纸的，出了这事心理就膈应得慌。
亚马逊09982 • 宿迁 • 18 分钟前
用铜版纸，没出现过问题
匿名用户
讲个笑话吧,我朋友上班的工厂,把客户要的产品尺寸改短了一点 还没通知客户,这个客户 某类目TOP,每个月都几万件货,也从来没压过价,这个客户也每个月给他带来几万利润,我真想不通为什么要这样做.所以 还是得签合同.
匿名用户
同为创业者，我们对此也深有体会。国内的工厂在这种大环境下依然没有做出太大的变化，迎合市场需求。品控问题尤为严重，他们总是以传统工厂的思维做产品。只能说无法适应市场变化的工厂注定是要被淘汰的
AIDE336
之前做自有工厂的产品，多批次生产还是不能避免出现质量问题，每批抽检把关是十分重要的；确实在生产中尤其是人工多的细节处理，不可能做到完美，抽检、及时跟进和反馈问题是我们最好的解决办法了
匿名用户
刚做第一年的时候 一个产品厂家说兼容110v，结果客户测试不兼容，导致疯狂差评，疯狂退货，那个链接月利润本来有12000-15000，后来直接死了，后来再做，已经起不来了..........从那次开始 我就一直开始抽检了
AugustH
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看完全文，初步判断是带电的电子产品。按照我们之前公司的做法，但凡每个批次超过200pcs的电子产品出货，都是要提前安排专人去抽检的。因为你不能把全部赌注压在工厂所谓的品控上。
SunKwun • 广州 • 2 小时前
有些工厂根本没有所谓的质检，直接组装好就完事，我们之前做的灯具就是，一批货出现百分之八十的问题率，当场震惊，所幸每一次都全检，不然链接都得废了。
AugustH • 深圳 • 1 小时前
@SunKwun:很多时候你和工厂打交道多了，就会背后的逻辑就是：不断去探寻对方的底线到底在哪里。作为广大的小卖家只能不断在和工厂打交道的路上做筛选和做妥协
匿名用户
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每次产品出货都要进行抽检，一般随机抽取10%-20%看是否出现问题，如果问题比较多，就安排全检。
我们产品不管做了多久，每次都会出现各种各样的错误，每次检查都能有新发现，令人抓狂。
holidayerae • 北京 • 23 小时前
最后一句话真实了
匿名用户
卖家钱在平台手里，质量问题一次都不能松懈
但是厂家不一样，一锤子买卖，所以厂家很多是没有底线的，而且他们出货标准瞬息万变，他们真的觉得他的货没问题，扯皮也是白扯
匿名用户
你这种处理方式很好 至少你是有决策权的
换位思考代入 我花钱买了一样东西 如果体验感不好我真的退货+差评处理
倒不是多少钱的问题 而是影响心情
GavinYYY
赞同来自: limeme
2W多损失已经是很不错的结果了，要是发过去库存混乱了，那链接也废了，库存也没了，但是也真的提醒了我们，一定时刻盯紧质量，千万不要偷懒！
匿名用户
想问一下各位大佬，我是个新手卖家，属于一个人单干，做五金工具类产品，无电无蓝牙类，这种一个人怎么质检？
匿名用户
永远不能相信工厂的出货品质，无论是老品还是新品，每一次都要认真抽查，不可松懈。
一次松懈，可能是数以万计的亏损。严重的话，一个热卖链接可能就此提前结束生命周期。
事情是这样的。
会员日临近，今年亚马逊节前的流量不减反增。每个类目其实都不太一样，我们类目的数据在会员日前一周同比去年是增长了很多，以至于有部分热卖品库存不足，即将断货了。
考虑到库存衔接的问题，就紧急发了一批库存快递过去FBA仓库。
这个热卖品其实做了很久了，工厂也已经合作好几年了，验厂都验过几次。工厂这个产品也已经非常成熟了。每个月几十万的出货量，品质正常来说其实已经非常稳定了。
问题就出在，我们对工厂太过于信任了。这批紧急发快递的库存，刚好就出现了质量问题，原因是工厂临时调整模具，但是并没有告知我们，而是正常发货。
刚好我们又是紧急备货，就检查了外观和开机测试一下，质检员发现没啥问题，就打包发走了。
结果，第二天，同批次还剩下部分库存，在验货的时候，我临时起意，抽检了这批次的产品，发现产品有个不同寻常的杂音。这个杂音是之前批次没有的。在连续抽查了几个产品之后，我发现这个批次的某个颜色都几乎存在这个问题。
我一下子就懵了。因为有一批货昨天已经发走了。今天抽检的货，是昨天剩下的未检查完的产品。只要这批有问题，那昨天那批肯定也是会有类似的问题出现的。这个问题很严重。
我紧急问了质检员情况，结果质检员给我的反馈就是，她并不知道有这个问题存在。因为这个杂音不仔细听可能听不太出来。而且这产品她之前已经验货几千个了，之前批次的都不存在这个问题，这批次的她也就没在意这些细节。只看了下外观，开开机看功能正不正常就放下去了。
在反复跟与运营，物流，和工厂沟通确认后，最终我们还是决定拦截销毁。货值+运费+销毁的费用，可能高达2W多。
这对创业中的团队来说，又是一次打击。
但是考虑到，这样存在问题的产品，是绝对不能落到用户手中的。我自己都无法接受，更何况我的产品用户呢？
我是一个创业者，更是一个产品经理。我要对我们产品负责。我们团队要做的是品质优良，有温度，能实实在在解决用户需求的产品。这是我们团队的存活的根本。 如果我们抛弃了这个初衷，迟早有一天会被市场淘汰的。 这点我始终铭记在心。
噩梦拂晓。
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想法是对的，但实际很难查的尤其是电子类的产品，需要花费大量的人力和精力去做，比较适合中大品牌精品路线的产品，主要还是看工厂老板的人品如何，不然罗马仕，anker，充电宝的怎么出现大面积召回的？只要供应商想就能给你偷偷换点料，你拆机验，难道还一个个把电池的皮给撕掉验么？
我以前公司背后的工厂，做头戴式蓝牙耳机的，有款淘宝月销6W-12W的量的链接，工厂供货前期亏着供，你猜为什么后面工厂还挣钱了？那成本优化真的是能给你在每个细节上都给你抠出节省出来你还看不出来....但是你会总觉得哪里有点不对，很多品前面大家都相安无事，只要一压成本，每一个层级的供应商的都会想办法继续节省成本，到时候出问题倒霉的还是卖家自己.
Yuki奥特曼 • 深圳 • 1 小时前
是， 就像我们原来有个供应商说的， 不懂行的人你只管压价， 工厂可以答应你什么价都能做， 但是他们总有办法达到自己的预期粗毛。哈哈哈
蓝十三2023
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带电产品一定要全检，带电产品一定要全检，带电产品一定要全检。
重要的话说三遍。
普货可能从表面能看出来，但是带电产品特别是带容量的产品，虚标一严重，能用仪器检测尽量用仪器。
之前有个产品，全检都好好的，产品率也不高，后面看合作几次了，就抽检，结果就出问题了。一大批差评导致滞销，然后找他谈，他说这次是从其他工厂采购的电池。
还有一个最近我们卖了一个季节性的带电产品。一直采购的是300的成本的产品，并且回购多次（说是用的足量的电池，第二次我们换个人去问，他竟然报价120.买回来拆了跟之前的对比，一模一样。他看人下菜的。
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我们做了十年的亚马逊，依然还是全检，退货率少，差评率这个月低了，那么给仓库发奖金，一人800。
工厂提出很多次帮我们发货，我们都不答应，以前我们老板是开手机工厂的，深知这些工厂玩的猫腻。每条线都会有些不良品，都给你混进去发出去，这样子工厂就没有不良品了。也是因为一直坚持全检，所以我们的产品线一做就能够做好多年，不会做了两三年就得换了。
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不要说产品了，一直用的是某力的热敏纸标签，用了几年了，然后就前段时间买了一批热敏纸出了问题，废了一批产品。新上的链接，仓库还剩下一部分货没有发完，然后隔了两天仓库人员发现标签有很多压痕，压痕不显示条码。。想问下各位都是用什么条码标签的，一直用热敏纸的，出了这事心理就膈应得慌。
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同为创业者，我们对此也深有体会。国内的工厂在这种大环境下依然没有做出太大的变化，迎合市场需求。品控问题尤为严重，他们总是以传统工厂的思维做产品。只能说无法适应市场变化的工厂注定是要被淘汰的
AIDE336
之前做自有工厂的产品，多批次生产还是不能避免出现质量问题，每批抽检把关是十分重要的；确实在生产中尤其是人工多的细节处理，不可能做到完美，抽检、及时跟进和反馈问题是我们最好的解决办法了
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刚做第一年的时候 一个产品厂家说兼容110v，结果客户测试不兼容，导致疯狂差评，疯狂退货，那个链接月利润本来有12000-15000，后来直接死了，后来再做，已经起不来了..........从那次开始 我就一直开始抽检了
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看完全文，初步判断是带电的电子产品。按照我们之前公司的做法，但凡每个批次超过200pcs的电子产品出货，都是要提前安排专人去抽检的。因为你不能把全部赌注压在工厂所谓的品控上。
SunKwun • 广州 • 2 小时前
有些工厂根本没有所谓的质检，直接组装好就完事，我们之前做的灯具就是，一批货出现百分之八十的问题率，当场震惊，所幸每一次都全检，不然链接都得废了。
AugustH • 深圳 • 1 小时前
@SunKwun:很多时候你和工厂打交道多了，就会背后的逻辑就是：不断去探寻对方的底线到底在哪里。作为广大的小卖家只能不断在和工厂打交道的路上做筛选和做妥协
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每次产品出货都要进行抽检，一般随机抽取10%-20%看是否出现问题，如果问题比较多，就安排全检。
我们产品不管做了多久，每次都会出现各种各样的错误，每次检查都能有新发现，令人抓狂。
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最后一句话真实了
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卖家钱在平台手里，质量问题一次都不能松懈
但是厂家不一样，一锤子买卖，所以厂家很多是没有底线的，而且他们出货标准瞬息万变，他们真的觉得他的货没问题，扯皮也是白扯
匿名用户
你这种处理方式很好 至少你是有决策权的
换位思考代入 我花钱买了一样东西 如果体验感不好我真的退货+差评处理
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